Новости

Отечественная индустрия порошковых покрытий ожидает быстрый рост в 2026 году. Согласно последнему отраслевому отчету, внутренний спрос на порошковые покрытия достиг 2,56 миллиона тонн в 2025 году и, по прогнозам, вырастет до 2,666 миллиона тонн в 2026 году. К концу третьего квартала 2025 года объем рынка уже превысил 4,8 миллиона тонн, что представляет собой увеличение на 17,3% по сравнению с предыдущим годом. Значительная часть этого роста приходится на промышленные приложения (62%), демонстрируя сильный импульс отрасли. Данные показывают, что в период с 2023 по 2025 год в отечественном секторе промышленных покрытий было реализовано более 12 000 проектов «перехода краски в порошок». Это привело к тому, что рынок порошковых покрытий сохранил двузначные ежегодные темпы роста, что привело отрасль к периоду быстрого роста. Зеленые, функциональные и цифровые технологии стали основными тенденциями развития. Благодаря стратегии «двойного углерода» и экологической политике, порошковые покрытия с их преимуществами нулевого выброса летучих органических соединений и 100% коэффициентом использования быстро отвоевывают долю рынка у традиционных покрытий на основе растворителей. Страна продолжит идти по пути развития технологических итераций и взрывного роста спроса, и в эту эпоху также произойдет прорыв в основных технологиях, таких как низкотемпературное отверждение и нанопокрытия. На технологическом фронте были достигнуты значительные прорывы в технологии низкотемпературной отверждения: температура отверждения снижена до 120-140 ℃, а потребление энергии снижено более чем на 30%, что привело к быстрому внедрению в секторах бытовой техники и мебели. Типы порошковых покрытий, в первую очередь высококачественные продукты, такие как нанопокрытия и интеллектуальные реагирующие покрытия, постоянно появляются и широко используются в автомобильных деталях (порошковое покрытие транспортных средств), 3C-электронике и новых областях энергетики, разрушая иностранную монополию на рынке высокого класса. Что касается рыночного спроса, порошковое покрытие, устойчивое к погодным условиям, испытывает значительный рост спроса в таких областях, как защита от коррозии аккумуляторных батарей транспортных средств, высококачественные покрытия для бытовой техники, а также отделка окон и дверей зданий (устойчивые к атмосферным воздействиям строительные материалы), причем в развивающихся секторах темпы роста превышают 15%. Эксперты отрасли прогнозируют, что отечественная индустрия порошковых покрытий сохранит среднегодовые темпы роста на уровне 8-10% в течение следующего десятилетия, став «зеленым двигателем» высококачественного развития индустрии покрытий. Компания Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. была основана в 2013 году. Это инновационный производитель порошковых покрытий, прошедший AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 и другие сертификаты системы управления. Ettume стремится создать национальный бренд порошковых покрытий! Основная продукция: порошковое покрытие, цветной масляный лак, металлическое порошковое покрытие, фторуглеродное порошковое покрытие, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидно-полиэфирное порошковое покрытие и т. д. (возможны индивидуальные услуги)

        Каковы будущие изменения и тенденции порошковых покрытий? Порошковое покрытие возникло в 1960-х годах и с тех пор стало популярной технологией обработки поверхности различных промышленных деталей и изделий. Он также стал популярной технологией обработки поверхности широкого спектра продукции, от промышленного оборудования до потребительских товаров. Более того, тенденция порошковых покрытий в последние годы становится все более очевидной: от «экологически чистой альтернативы» к «ориентированной на производительность». Это не только обеспечивает нашим продуктам высококачественные и долговечные поверхностные эффекты, но также предлагает богатый выбор цветов. Если мы прогнозируем будущие тенденции, в следующие 5 лет мы увидим ускоренную эволюцию по пяти основным направлениям: низкотемпературное отверждение, материалы на биологической основе, функциональные композиты, интеллектуальное производство и экономика замкнутого цикла. Последние события с конца 2025 по начало 2026 года таковы: 1. Технологические инновации: ускоренное внедрение низкотемпературного отверждения и многофункциональность; внедрение порошковых покрытий, отверждающихся при 120-150℃, что снижает энергопотребление на 30%+; достижение более высоких производственных мощностей и более экологичной упаковки за счет низкотемпературного отверждения; и повышение эффективности одной линии на 25%. 2. Коммерциализация технологии «Пыль-на-Пыле»; исключение необходимости промежуточной выпечки и охлаждения; достижение многослойного покрытия за одно применение; снижение энергопотребления на 40%; подходит для прицепов, коммерческих автомобилей, зарядных станций для электромобилей и т. д. 3. Повышенная долговечность (твердость порошкового покрытия), коррозионная стойкость (антикоррозионное порошковое покрытие), износостойкость, ударопрочность, атмосферостойкость (стойкость порошкового покрытия к атмосферным воздействиям) и химическая стойкость. 4. Расширение области применения: от традиционного промышленного (промышленное оборудование для нанесения порошковых покрытий) до полного покрытия сценариев; применим к термочувствительным основам, таким как пластик, МДФ и композитные материалы; преодоление ограничений традиционных порошковых покрытий, «способных только распылять металл», открытие новых рынков, таких как мебель и 3C-электроника. Компания Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. была основана в 2013 году. Это инновационный производитель порошковых покрытий, прошедший AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 и другие сертификаты системы управления. Ettume стремится создать национальный бренд порошковых покрытий! Основная продукция: порошковое покрытие, цветной масляный лак, металлическое порошковое покрытие, фторуглеродное порошковое покрытие, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидно-полиэфирное порошковое покрытие и т. д. (возможны индивидуальные услуги)

Применение и защитные механизмы порошковых покрытий для защиты аккумуляторов Порошковое покрытие, возникшее в 1960-х годах, стало популярной технологией обработки поверхности различных изготавливаемых деталей и изделий. Он предлагает высококачественные, долговечные поверхностные эффекты и широкую цветовую гамму. Обычно порошковые покрытия могут прослужить 15-20 лет. Однако продолжительность жизни зависит от множества факторов и условий. В настоящее время порошковые покрытия стали основным защитным материалом для новых энергетических батарей и систем хранения энергии, широко используемых в электромобилях (EV) и аккумуляторных системах хранения энергии (BESS). Благодаря четырем основным функциям — изоляции, коррозионной стойкости, огнестойкости и терморегулированию — он комплексно повышает безопасность и долговечность аккумуляторов. Порошковые покрытия выбираются для защиты аккумуляторов, поскольку они предлагают четыре ключевых преимущества: комплексную защиту, превосходную производительность по сравнению с традиционными решениями, значительные преимущества в производстве и затратах, а также соответствие экологическим требованиям. Это идеально соответствует строгим требованиям высоковольтных, коррозионно-стойких, огнестойких, терморегулируемых и крупномасштабного производства батарей новой энергии. Кроме того, нулевой уровень выбросов летучих органических соединений, 100% содержание твердых веществ и образование однослойного толстого слоя сделали его предпочтительным решением для защиты аккумуляторов. Обеспечивает высококачественную, долговечную отделку поверхности и широкую цветовую гамму. Во-вторых, он обеспечивает надежную обработку поверхности. Порошковые покрытия оказались более долговечными, чем другие методы окраски (износостойкое порошковое покрытие высокой твердости). Он устойчив к царапинам, отслаиванию и коррозии, выдерживает вибрацию и умеренный изгиб. Это экономически выгодно и экономит время. Порошковые покрытия дешевле, чем многие процессы нанесения покрытий, и отверждаются быстрее, причем последний требует нанесения нескольких слоев и этапов сушки. Добавьте к этому роскошный внешний вид. Порошковые покрытия обеспечивают однородную поверхность как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, без капель и проточной воды. Более толстые покрытия и более яркие цвета являются отличительными чертами порошковых покрытий. Компания Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. была основана в 2013 году. Это инновационный производитель порошковых покрытий, прошедший AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 и другие сертификаты системы управления. Ettume стремится создать национальный бренд порошковых покрытий! Основная продукция: порошковое покрытие, цветной масляный лак, металлическое порошковое покрытие, фторуглеродное порошковое покрытие, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидно-полиэфирное порошковое покрытие и т. д. (возможны индивидуальные услуги)

Преимущества порошковой окраски Преимущества порошковых покрытий: экологически чистые, высокоэффективные, экономичные и красочные поверхности. Технология порошковой окраски появилась в 1960-х годах. Его обширные преимущества в соблюдении экологических требований, производительности и производственных затратах позволяют ему создавать высококачественные и долговечные поверхностные покрытия различных цветов. Поэтому он стал популярным процессом обработки поверхности различных производимых деталей и изделий. Во-вторых, как всем известно, порошковая покраска – это процесс сухой обработки поверхности. Он включает электростатическое распыление мелкодисперсных цветных порошков на металлические детали с последующим обжигом в печи. Порошок плавится и плавится, образуя гладкое и прочное покрытие. Его можно использовать для длительной обработки поверхности. Кроме того, порошковая покраска более экологична, чем традиционные покрытия. Традиционные жидкие покрытия часто содержат летучие органические соединения (ЛОС), которые выделяются в воздух в процессе нанесения покрытия, вызывая загрязнение окружающей среды. С другой стороны, порошковая покраска является абсолютно безопасным методом покрытия. К преимуществам порошковой покраски относятся: 1. Прочные покрытия. Доказано, что порошковое покрытие более долговечно, чем другие методы покрытия. 1. Он устойчив к царапинам, отслаиванию и коррозии, а также выдерживает вибрацию и небольшую деформацию при изгибе. 2. Экономическая эффективность, экономия времени и труда: порошковое покрытие дешевле, чем многие процессы нанесения покрытия, а скорость его отверждения выше, чем у методов окраски, требующих нескольких слоев и этапов сушки. 3. Высококлассный внешний вид: порошковое покрытие может образовывать однородную поверхность без провисаний и капель, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Более толстые покрытия и более яркие цвета являются отличительными чертами порошкового покрытия. 4. Простота в обслуживании: изделия с порошковым покрытием устойчивы к ржавчине и коррозии, обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и могут быть очищены обычным мылом и водой. Если вы рассматриваете возможность создания диверсифицированной компании по производству порошковых покрытий и ищете компанию с отличным соотношением цены и качества, возможно, вы захотите узнать больше о Chongqing Yitumei New Material Co., Ltd. Основанная в 2013 году, она является инновационным производителем порошковых покрытий и получила сертификаты системы управления, включая AITF16949: 2016, ISO9001: 2015, ISO45001: 2018 и ИСО14001:2015. Yitumei стремится создать национальный бренд порошковых покрытий! Основная продукция: порошковое покрытие, цветной масляный лак, металлическое порошковое покрытие, фторуглеродное порошковое покрытие, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидно-полиэфирное порошковое покрытие и т. д. (доступны услуги по индивидуальному заказу).

В каких типах промышленных проектов используется порошковая покраска? Для начала давайте объясним, что такое порошковая покраска. Проще говоря, порошковое покрытие — это «сухой» процесс окраски, при котором для покрытия объекта не используется жидкая основа (т. е. традиционная краска). Вместо этого объект, на который будет нанесено покрытие, сначала заряжается отрицательно, а затем подвергается воздействию положительно заряженного сыпучего сухого порошка. Процесс порошкового покрытия также устраняет необходимость использования летучих органических соединений (ЛОС) во время процесса окраски (что также снижает отходы после производства). Итак, какое применение порошковое покрытие имеет в нашей повседневной жизни или промышленных проектах? Вот некоторые области, где порошковая покраска применяется в нашей повседневной жизни и на производстве: 1. Автомобильные детали. От шасси тракторов и другой сельскохозяйственной техники до нестандартных запасных частей для автомобилей высокого класса — все имеет порошковое покрытие. Автопроизводители являются одними из крупнейших пользователей порошковых покрытий, поскольку это недавно разработанное прозрачное покрытие устойчиво не только к погодным условиям, но и к искусственным повреждениям, таким как царапины и дорожная соль. 2. Отделка бытовой техники. Бытовая техника, которую мы используем, например, холодильники, духовки, стиральные, сушильные, посудомоечные машины и даже водонагреватели, часто имеет порошковое покрытие. Этот процесс создает более эстетичный вид. Кроме того, порошковое покрытие легче чистить, чем традиционные покрытия, такие как матовый алюминий и фарфор. 3. Строительные материалы – алюминиевые профили. Производители строительных компонентов выбирают порошковые покрытия в качестве отделки дверных и оконных рам, поскольку они обеспечивают повышенную долговечность и устойчивость к солнечному свету и атмосферным воздействиям. Здания и сооружения зачастую рассчитаны на длительный срок службы, поэтому их покрытия должны быть одинаково долговечными. 4. Уличная мебель и оборудование. Поскольку воздействие солнечного света и дождя может привести к долгосрочной коррозии и выцветанию, порошковое покрытие стало популярным методом покрытия металлических изделий, находящихся на открытом воздухе, благодаря его устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, а также к влаге, соленой воде и удобрениям. Ettume — высокотехнологичная компания, специализирующаяся на исследованиях, разработках и производстве различных высококачественных порошковых покрытий. В настоящее время компания располагает более чем десятью автоматизированными производственными линиями и несколькими станками для склеивания металлов. Ettume стремится создать национальный бренд порошковых покрытий! Основная продукция: порошковые покрытия, цветные краски, металлические порошковые покрытия, фторуглеродные порошковые покрытия, полиэфирные порошковые покрытия, эпоксидно-полиэфирные порошковые покрытия и многое другое (также возможно изготовление по индивидуальному заказу). Если вы ищете доступную компанию по порошковой окраске, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также приветствуем любые запросы относительно порошковых покрытий.

Основы порошкового покрытия Порошковое покрытие, концепция, впервые предложенная в 1940 -х годах, неуклонно выращивается в популярности и использовании, в основном в процессах промышленного производства. Несмотря на свою постоянную популярность и широкое распространение, в том числе широкая общественность, которая ежедневно сталкивается с продуктами порошкового покрытия, многим по -прежнему не хватает понимания технологии порошкового покрытия. Итак, что такое порошковое покрытие? Каковы его типы? Сегодня мы предоставим подробное понимание: 1. Что такое порошковое покрытие? С технической точки зрения, порошковое покрытие представляет собой сухое покрытие или процесс отделки, при котором сухое порошковое покрытие наносится на поверхность, расплавленное, а затем закапывается, чтобы сформировать защитное покрытие. Проще говоря, это метод покрытия объекта с цветным, не высеивающим порошковым покрытием. Думайте о порошковом покрытии как о консистенции, похожей на детского порошка, но доступно в различных цветах, помимо белых. При нагревании на продукт покрывается, порошковое покрытие расплавляется в жидкости, затем затвердевает, образуя равномерное покрытие на поверхности, эффективно защищая все, что находится внизу. Технология порошкового покрытия может использоваться на различных поверхностях, включая металл, пластик, стекло и инженерную волокну, но чаще всего используется для покрытия металлических изделий. 2. Каковы виды порошкового покрытия? Порошковые покрытия или порошковые краски могут быть классифицированы как термопластичный или термосет, каждый с различными свойствами, преимуществами и недостатками. Термопластичные порошковые покрытия: процесс зависит от того, как частицы порошка реагируют на тепло. При нагревании термопластики смягчаются и начинают течь как жидкость. После охлаждения термопластичный возврат к своему первоначальному состоянию, восстанавливая свои твердые свойства, но сохраняя ту же форму, что и он начал. Чтобы облегчить понимание, представьте себе термопластичный порошок, такой как сыр или шоколад, который начинается с твердым, но плавает при нагревании и в конечном итоге возвращается к своей твердой форме при охлаждении, часто принимая форму контейнера или оболочку, покрывающую что -то под ним. Термопластичные порошковые покрытия не подвергаются химическим изменениям при переходе с твердых на жидкость и обратно, что делает процесс покрытия термопластичного порошка обратимым; Просто переоборудовать и удалить покрытие. Термозированные порошковые покрытия: терморезомирующие порошковые покрытия также требуют нагрева, но, что особенно важно, их химическая структура изменяется при нагревании. Термозированные порошки реагируют таким образом, потому что они содержат сшивки в своем составе, который образует химические связи во время отверждения, что приводит к необратимому поверхностному покрытию. Тяжелая трехмерная сетевая структура терморетизированных покрытий без значительных межмолекулярных зазоров, эффективно блокирует коррозионные среды, такие как кислоты, основания и растворители, от проникновения поверхности, образованной подложкой. Из-за необратимого процесса отверждения, терморезомирующие порошковые покрытия не могут быть переплачено, что делает их в целом более подходящими для высокотемпературных применений и сред. Кроме того, по сравнению с термопластичными порошковыми покрытиями, терморезомирующие порошковые покрытия можно нанести в гораздо более тонкие толщины покрытия. По сравнению с традиционными жидкими покрытиями, порошковые покрытия обеспечивают улучшенную сопротивление воздействию, влаге и химических веществам и более устойчивы к истиранию, царапинам и общему износу.

                                     Что такое порошковое покрытие? Порошковое покрытие неуклонно выращивалось в популярности и использовании с момента его концепции в 1940 -х годах, в первую очередь для промышленного производства. Составленный из полимерной смолы, отверстия, выравнивающего агента, модификатора потока, пигментов и других добавок, он образует сухое покрытие, которое может быть применено к металлу и любому объекту, который может выдерживать электростатический заряд. Проще говоря, это метод покрытия объекта с цветным, не высеивающим порошковым покрытием. Вы можете представить себе порошковое покрытие, чтобы иметь консистенцию, похожую на детскую порошок, но доступно в цветах, кроме белого. Порошковое покрытие обычно наносится в виде свободного, сухого порошка. В отличие от традиционных жидких покрытий, которые доставляются путем испаряющихся растворителей, порошковое покрытие обычно наносится электростатически, а затем вылечивается с тепловым или ультрафиолетовым светом. Порошок может быть либо термопластичным, либо термореактивным полимером. Обычно он используется для создания густого, прочного покрытия, которое более долговечное, чем традиционная краска. Порошковое покрытие в основном используется для покрытия металлических объектов, особенно тех, которые подвержены тяжелому использованию. Он придерживается любого субстрата, который может удерживать статический заряд: Металлы, такие как железо или сталь Керамика Стекло Дерево, в некоторых случаях. По сравнению с традиционными жидкими покрытиями, порошковые покрытия обеспечивают улучшенное воздействие, влажность и химическую стойкость и более устойчивы к ссадивам, царапинам и общему износу. Chongqing Yitumei New Material Co., Ltd., основанная в 2013 году, является инновационным производителем порошковых покрытий! Yitumei стремится построить высококачественную национальную марку порошковых покрытий. Получив награду 2024 International CMF Design, ее основные продукты включают в себя: порошковое покрытие, цветовое масляное лаки, металлическое порошковое покрытие, покрытие с фторуглеродным порошком, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидное полиэфирное покрытие и многое другое. (Также доступна настройка.) Если вы заинтересованы в порошковых покрытиях, мы можем предоставить подробное введение и ответить на ваши вопросы.

Что такое порошковое покрытие? Вы знаете, в каких типах он входит? Сегодня Ettume представит различные типы порошковых покрытий, используемых в нашей отрасли, и как выбрать правильный. Прежде всего, порошковое покрытие является наиболее экологически чистым и эффективным выбором для промышленных покрытий. По сравнению с традиционными жидкими покрытиями, он предлагает значительные преимущества. Во -первых, это в основном решает экологические проблемы - он не содержит растворителей, не производит острый запах во время применения и производит практически нулевые выбросы ЛОС. Это не только соответствует строгим экологическим стандартам, таким как ЕС ROHS и Китай GB 18581, но также устраняет ноющую проблему запаха тяжелой краски и дискомфорта рабочих в вашем производственном семинаре, что позволяет легко пройти экологические испытания. Порошковые покрытия в целом классифицируются на следующие типы в отрасли: Ниже приведено введение в характеристики и применение различных типов порошковых покрытий. 1. эпоксидная смоляная порошка Особенности: Сильная адгезия, превосходная химическая устойчивость и выдающиеся механические свойства (твердость и удара по воздействию). Тем не менее, он обеспечивает плохую сопротивление погоды и склонна к порошке после длительного воздействия на открытом воздухе. Применение: подходит для внутренних применений, таких как трубы, металлическая мебель и оборудование для электрического оборудования. 2. Породообразование полиэфирной смолы Особенности: сбалансированная общая производительность, превосходная погода с эпоксидной смолой и отличная стабильность цвета. Доступно в помещении (полиэфир общего назначения) и на открытом воздухе (устойчивые к погодным условиям). Приложения: Оценки на открытом воздухе используются в архитектурных профилях и транспортной инфраструктуре; Внутренние оценки используются в домашних приборах и фитнес -оборудовании. 3. эпокси-полиэфирный гибридный порошок Особенности: Сочетание адгезии эпоксидной смолы с гибкостью полиэстера, она обеспечивает умеренную стоимость и умеренную погодную сопротивление. Приложения: широко используются в автомобильных деталях, аппаратных инструментах и других приложениях, требующих сбалансированной производительности. 4. Порошок фторуглеродной смолы Особенности: чрезвычайно устойчивые к погоде и коррозии, устойчивые к ультрафиолетовым лучам, кислоте, щелочим и высоким температурам, с сроком службы более 10 лет. Хотя стоимость может быть выше, продукт предлагает большую долговечность. Применение: высококлассные наружные приложения, такие как мосты, шторные стены и морское оборудование. 5. порошок акриловой смолы Особенности: высокая прозрачность, отличная глянцевая и отличная погодная сопротивление делают его подходящим для применений, требующих высокой эстетики. Приложения: освещение, косметическая упаковка и многое другое. Мы также предлагаем функциональные порошки (такие как антибактериальные, проводящие и анти скользкие) и порошки, специально предназначенные для специализированных субстратов (например, низкотемпературное отверждение для плат MDF), что позволяет вам выбирать в соответствии с вашими конкретными потребностями. Наконец, порошковые покрытия обеспечивают исключительную адгезию, позволяя им равномерно и деликатно придерживаться ваших продуктов, обеспечивая их долговечность. Ettume, созданный в 2013 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве различных высококачественных порошковых покрытий. Мы можем удовлетворить ваши разнообразные потребности с широким спектром типов порошка, доступных на рынке. Основные продукты: порошковое покрытие, цветовое масляное лаки, металлическое порошковое покрытие, покрытие с флуоруглеродным порошком, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидное полиэфирное покрытие и т. Д. (Также доступна настройка). Ettume постоянно придерживается принципов защиты окружающей среды и предоставляет нашим партнерам услуги высочайшего качества благодаря разнообразным отличным продуктам! Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы создать более красочную жизнь!

Будущие перспективы развития порошковых покрытий Порошковые покрытия представляют собой экологически чистый и долговечный материал для поверхностного покрытия с широким спектром применений в промышленности, строительстве, мебели на дому и других полях. Очень стоит с нетерпением ждать будущих перспектив порошковых покрытий. Ниже приведен общий анализ порошковых покрытий: 1. С точки зрения тенденций защиты окружающей среды: с улучшением социальной осведомленности о защите окружающей среды выбросы летучие органические соединения (ЛОС) в традиционных покрытиях стали серьезной проблемой. Породоводородные покрытия, не содержащие не токсичное покрытие без растворителя, соответствуют требованиям текущих политик защиты окружающей среды и будут более популярными в будущем. 2. С точки зрения технологических инноваций: с развитием науки и техники технология исследований и разработок и производства порошковых покрытий будет продолжать инновации для повышения эффективности покрытия, снижения затрат и улучшения эффектов покрытия. Например, использование нанотехнологий может достичь более равномерного покрытия и улучшить устойчивость к износу и адгезию покрытия. 3. Из диверсифицированных применений: порошковые покрытия могут быть применены к различным субстратам, таким как металл, пластик, древесина и т. Д., И могут достичь богатых поверхностных эффектов, таких как матовый, глянцевый, текстура и т. Д. В будущем, как увеличивается спрос людей на персонализацию и настройку, порошковые покрытия будут более широко использоваться в мебели, автомобилях, электронных продуктах и ​​других областях. Как экологически чистый, прочный и диверсифицированный материал для покрытия, порошковое покрытие имеет светлое будущее. С улучшением требований людей к качеству и защите окружающей среды, порошковое покрытие покажет более широкое рыночное пространство в различных областях и станет важным направлением развития отрасли покрытия. Я считаю, что в ближайшем будущем порошковое покрытие станет основным продуктом индустрии покрытий и внесет больший вклад в строительство зеленого и экологически чистого общества. Ettume - инновационная компания по порошковым покрытиям. Мы всегда были привержены миссии зеленого и экологически чистого украшения с нулевыми выбросами порошковых покрытий V0C. Мы больше сосредоточены на инновациях в исследованиях и разработках на высококачественном рынке и возможностях применения в развивающихся областях. Мы находимся в ведущем положении в супер -тренде «Масло до порошка». С глубоким техническим фоном и оригинальной моделью разработки под руководством мышления основными продуктами являются: порошковое покрытие, цветовое масляное лаки, металлическое порошковое покрытие, фторуглеродное порошковое покрытие, полиэфирное порошковое покрытие, эпоксидное полиэфирное порошковое покрытие и т. Д., Которые широко используются в различных областях жизни, таких как автомобильные детали, аксессуары для мотоцикла, электрическая мебель, общая махинерия, здания и и т. Д.

Наиболее распространенными взрывами пыли являются угольный порошок, мука, деревянный порошок, сахарный порошок, порошок кукурузы, порошок картофеля, порошок сухого молока, алюминиевый порошок, порошок цинка, порошок магния, порошок серы и так далее. Условия взрыва пыли, такие как: (1) сама пыль должна быть легковоспламеняющейся, тем более легковоспламеняющейся пылью для получения взрыва; (2) Пыль должна иметь значительную конкретную площадь поверхности и чем лучше порошок, тем легче взорваться; (3) Пыль должна быть подвешена в воздухе и смешивается с воздухом, чтобы сформировать смесь в пределах взрыва (4) Достаточная энергия зажигания. В оборудовании для распыления порошка концентрация порошка очень высока, размер частиц порошка мал, имеет большую удельную площадь поверхности и смешивается с воздухом, но взрыв порошка в производстве порошкового покрытия не сообщается. Иногда не существует взрыва взрыва порошкового покрытия (достаточно энергии зажигания), из этого, с другой стороны, можно доказать, что строительная безопасность порошкового покрытия выше, чем у жидкого покрытия, и, как правило, трудно достичь достаточных условий для взрыва пыли. Безопасность взрыва пыли порошкового покрытия в основном лежит в составе порошкового покрытия: отсутствие летучих легковоспламеняющегося и взрывного растворителя, содержание органического вещества в порошке составляет 50-70%, а пигментные наполнители, такие как диоксид титана и сульфат бария в Легкий порошок невозможно. От взрыва скрытой опасности, порошок, содержащий металлические пигменты (такие как серебро) и черный порошок, содержащий легковоспламеняющихся наполнителей, являются более рискованными, и на него следует обратить внимание!

2. Случаи по вопросам безопасности и профилактики 2.1 Электростатический шок Основным вредом электростатического шока является психологический шок, мгновенный сильный ток заставляет людей иметь сильный местный удар электрическим током. При распылении порошка непрерывное электростатическое шок заставляет людей беспокоиться о утечке оборудования, начиная с сознания самозащиты и подсознательного психологического эффекта распылительного оборудования. Некоторые сотрудники больше не хотят работать в качестве Duster Operators после того, как их несколько раз шокировали статическим электричеством. 2.1.1. Устройство неправильно заземлено. Статическое электричество на устройстве не может быть выпущено во времени, и после того, как оно накапливается в определенной степени, поражение электрическим током происходит через контакт с человеком, что ничем не отличается от ощущения утечки оборудования. 2.1.2 Порошок распыления, содержащий металлические пигменты. Когда металлический порошок добавляется в металлический порошок в режиме после смешивания, накопление металлических частиц в порошке внутри и снаружи разбрызгиваемого пистолета будет производить непрерывный проводящий слой, который будет направлять непрерывную статическую электричество на переднем конце Распылите пистолет на поверхность тела и образуйте проводник с землей. Плотность тока в кончике пальца проводника большая, что приводит к ощущению электрического удара. Необходимо вовремя очистить металлический порошок внутри и снаружи ручного пистолета ручного брызга, чтобы уменьшить вероятность удара. 2.1.3 Носить химическую одежду из волокон и обувь с высокой инсуляцией. Высокая поверхностная устойчивость к химическому волокнищному заряду не может быть выпущена в любое время, высокая изоляционная обувь (такая как более толстые подошвы органического материала и верхние материалы химического волокна из спортивной обуви) не способствуют статическому высвобождению электроэнергии, накопление заряда через пальцем и контакт с проводником и поражение электрическим. Натуральные материалы, такие как хлопчатобумажная одежда, кожаная обувь или специальная антистатическая одежда, электростатическая обувь может предотвратить электростатический удар. 2.1.4. Сухая зима. Летом кожа более подвержена воздействию, а поверхность человеческого тела нелегко накапливать статическое электричество, потому что она богата влагой и потом, а электростатический удар редко происходит. Зимой одежда толще (шерсть, химическая одежда для волокон является больше), а сухая среда приводит к поверхности кожи, поверхность объекта сухая, легко накапливать слишком много статического электричества, явление электростатического шока. Специальная антистатическая одежда может снизить электростатические опасности и обеспечить безопасность и здоровье работников распыления. 2.2 Взрыв пыли порошкового покрытия

Многие средства массовой информации не видели отчетов о взрыве порошкового покрытия, что является отражением безопасности краски. В процессе порошкового покрытия было слишком много случаев порошкового огня, некоторые пожары сделали производственную линию полностью сбитыми, а некоторые порошки были утилизированы во времени после сжигания, не заваривая большего огня. Феномен искра сброса в процессе покраски связан с напряжением распылительного пистолета, расстоянием распылительного пистолета, сопротивлением заземления и другими факторами, а также вреда автоматическим ослаблением и падением распылительного оружия больше. Условия зажигания разных порошков различны, а коэффициент зажигания тонких порошков больше. Опасность пыли является основной угрозой для здоровья порошкового покрытия. Некоторые меры по снижению опасности пыли выдвигаются на создание порошкового покрытия, которые имеют 5e характеристики. 1. Предисловие Порошковое покрытие используется все больше и большим количеством предприятий для украшения и защиты продуктов из -за его отчетливых преимуществ. По сравнению с покрытием краски, отсутствие растворителя улетучивание и низкий риск взрывного сжигания являются его преимуществами безопасности. Порошковое покрытие должно быть реализовано с помощью высоковольтного электростатического метода, а строительное оборудование является более сложным, чем жидкое покрытие. Из-за наличия высоковольтного электростатического электрического поля и переполнения тонкой твердой пыли, порошковое покрытие имеет особые требования к безопасности и защите труда.

Порошковое покрытие - это продукт покрытия, который демонстрирует тенденцию к калике при определенной температуре, которая широко используется в некоторых профессиях, и причина, по которой порошковое покрытие показывает тенденцию к какированию, в основном потому, что смола и выравнивание на стороне покрытия. будет смягчать при нагревании. Таким образом, в процессе использования порошкового покрытия, как мы должны предотвратить показ, покачиваясь, покачивается? Обработка метода какинга с порошковым покрытием: 1. Когда образуется полиэфирная смола, выберите несколько спиртов или кислот, которые могут повысить температуру его стеклообразования, или уменьшить количество спиртов, которые могут снизить температуру стекла обратного перехода, чтобы улучшить температуру стеклоочистительного перехода полиэфирной смолы. 2. Уменьшите использование низких температурных температурных полимеров в сфере стекла в планировании составов порошкового покрытия, таких как выравнивающие агенты и длинные лица, чтобы гарантировать, что температура стекла перехода системы покрытия не упадет. 3. С точки зрения производства, сломанные кусочки следует охладить достаточно перед входом в процесс шлифования, а скорость кормления должна быть уменьшена, а объем воздуха впускного воздуха должен быть увеличен для контроля температуры шлифования.