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La industria nacional de recubrimientos en polvo está preparada para un rápido crecimiento en 2026. Según el último informe de la industria, la demanda interna de recubrimientos en polvo alcanzó los 2,56 millones de toneladas en 2025 y se prevé que aumente a 2,666 millones de toneladas en 2026. A finales del tercer trimestre de 2025, el tamaño del mercado ya había superado los 4,8 millones de toneladas, lo que representa un aumento interanual del 17,3%. Las aplicaciones industriales representaron un importante 62 % de este crecimiento, lo que demuestra un fuerte impulso de la industria. Los datos muestran que entre 2023 y 2025, se implementaron más de 12.000 proyectos de "pintura en polvo" en el sector nacional de recubrimientos industriales. Esto ha llevado al mercado de recubrimientos en polvo a mantener una tasa de crecimiento anual de dos dígitos, impulsando a la industria a un período de rápido crecimiento. Las tecnologías verdes, funcionales y digitales se han convertido en tendencias centrales de desarrollo. Impulsados ​​tanto por la estrategia de "carbono dual" como por las políticas ambientales, los recubrimientos en polvo, con sus ventajas de cero emisiones de COV y una tasa de utilización del 100%, están arrebatando rápidamente participación de mercado a los recubrimientos tradicionales a base de solventes. El país continuará siguiendo un camino de desarrollo de iteración tecnológica y crecimiento explosivo de la demanda, y esta era también verá avances en tecnologías centrales como el curado a baja temperatura y los nanorrecubrimientos. En el frente tecnológico, se han logrado avances significativos en la tecnología de curado a baja temperatura, con temperaturas de curado reducidas a 120-140 ℃ y el consumo de energía disminuyó en más del 30 %, lo que llevó a una rápida adopción en los sectores de electrodomésticos y muebles. Constantemente surgen tipos de recubrimientos en polvo, principalmente productos de alta gama, como nanorrecubrimientos y recubrimientos sensibles inteligentes, y se utilizan ampliamente en piezas de automóviles (recubrimiento en polvo para vehículos), electrónica 3C y nuevos campos energéticos, rompiendo el monopolio extranjero en el mercado de alta gama. En términos de demanda del mercado, la resistencia a la intemperie de recubrimiento en polvo está experimentando un crecimiento significativo en la demanda de áreas como la protección contra la corrosión de paquetes de baterías de vehículos de nueva energía, revestimientos de electrodomésticos de alta gama y decoración de puertas y ventanas de edificios (materiales de construcción resistentes a la intemperie), con sectores emergentes que muestran tasas de crecimiento superiores al 15%. Los expertos de la industria predicen que la industria nacional de recubrimientos en polvo mantendrá una tasa de crecimiento compuesta anual promedio del 8% al 10% durante la próxima década, convirtiéndose en un "motor ecológico" para el desarrollo de alta calidad de la industria de recubrimientos. Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. se estableció en 2013. Es un innovador fabricante de recubrimientos en polvo y ha aprobado AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 y otras certificaciones de sistemas de gestión. ¡Ettume se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo! Productos principales: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento en polvo de metal, recubrimiento en polvo de fluorocarbono, recubrimiento en polvo de poliéster, recubrimiento en polvo de poliéster epoxi, etc. (se aceptan servicios personalizados)

        ¿Cuáles son los cambios y tendencias futuros de los recubrimientos en polvo? El recubrimiento en polvo se originó en la década de 1960 y desde entonces se ha convertido en una tecnología de tratamiento de superficies popular para diversas piezas y productos fabricados. También se ha convertido en una tecnología de tratamiento de superficies popular para una amplia gama de productos, que abarca campos que van desde maquinaria industrial hasta bienes de consumo. Además, en los últimos años la tendencia de los recubrimientos en polvo es cada vez más clara: de "alternativas respetuosas con el medio ambiente" a "impulsadas por el rendimiento". No solo proporciona a nuestros productos efectos superficiales duraderos y de alta calidad, sino que también ofrece una rica selección de colores. Si predecimos las tendencias futuras, en los próximos cinco años veremos una evolución acelerada en torno a cinco direcciones principales: curado a baja temperatura, materiales de origen biológico, compuestos funcionales, fabricación inteligente y economía circular. Los últimos acontecimientos desde finales de 2025 hasta principios de 2026 son los siguientes: 1. Innovación tecnológica: implementación acelerada de curado a baja temperatura y multifuncionalidad; introducción de recubrimientos en polvo que curan a 120-150 ℃, lo que reduce el consumo de energía en más del 30 %; lograr una capacidad de producción más rápida y envases más sostenibles mediante el curado a baja temperatura; y aumentar la eficiencia de una sola línea en un 25%. 2. Comercialización de la tecnología Dust-on-Dust; eliminando la necesidad de horneado y enfriamiento intermedios; lograr un recubrimiento multicapa en una sola aplicación; reducir el consumo de energía en un 40%; Adecuado para remolques, vehículos comerciales, estaciones de carga de vehículos eléctricos, etc. 3. Mayor durabilidad (dureza del recubrimiento en polvo), resistencia a la corrosión (revestimiento en polvo anticorrosivo), resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la intemperie (resistencia a la intemperie del recubrimiento en polvo) y resistencia química. 4. Expansión de la aplicación: desde la industria tradicional (equipos de recubrimiento en polvo industrial) hasta la cobertura de escenario completo; aplicable a sustratos sensibles al calor como plásticos, MDF y materiales compuestos; superando la limitación de los recubrimientos en polvo tradicionales "sólo capaces de rociar metal", abriendo nuevos mercados como muebles y electrónica 3C. Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. se estableció en 2013. Es un innovador fabricante de recubrimientos en polvo y ha aprobado AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 y otras certificaciones de sistemas de gestión. ¡Ettume se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo! Productos principales: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento en polvo de metal, recubrimiento en polvo de fluorocarbono, recubrimiento en polvo de poliéster, recubrimiento en polvo de poliéster epoxi, etc. (se aceptan servicios personalizados)

Aplicaciones y mecanismos de protección de los recubrimientos en polvo en la protección de baterías. El recubrimiento en polvo, que se originó en la década de 1960, se ha convertido en una tecnología de tratamiento de superficies popular para diversas piezas y productos manufacturados. Ofrece efectos superficiales duraderos y de alta calidad y una amplia gama de colores. Normalmente, los recubrimientos en polvo pueden durar entre 15 y 20 años. Sin embargo, esta esperanza de vida depende de múltiples factores y condiciones. Actualmente, los recubrimientos en polvo se han convertido en un material protector central para nuevas baterías de energía y sistemas de almacenamiento de energía, ampliamente utilizados en vehículos eléctricos (EV) y sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS). A través de cuatro funciones principales (aislamiento, resistencia a la corrosión, resistencia al fuego y gestión térmica), mejora de manera integral la seguridad y durabilidad de la batería. Los recubrimientos en polvo se eligen para la protección de baterías porque ofrecen cuatro ventajas clave: protección integral, rendimiento superior en comparación con las soluciones tradicionales, importantes ventajas de producción y costos, y cumplimiento ambiental. Esto se adapta perfectamente a los estrictos requisitos de alto voltaje, resistencia a la corrosión, resistencia al fuego, gestión térmica y producción a gran escala de baterías de nueva energía. Además, sus cero emisiones de COV, su 100 % de contenido de sólidos y su formación de capa gruesa de una sola capa la han convertido en la solución preferida para la protección de la seguridad de las baterías. Proporciona un acabado superficial duradero y de alta calidad y una amplia gama de colores. En segundo lugar, ofrece un tratamiento superficial duradero. Los recubrimientos en polvo han demostrado ser más duraderos que otros métodos de pintura (recubrimiento en polvo resistente al desgaste de alta dureza). Resiste rayones, peladuras y corrosión, al mismo tiempo que resiste vibraciones y flexiones y flexiones moderadas. Es rentable y ahorra tiempo. Los recubrimientos en polvo son más baratos que muchos procesos de recubrimiento y curan más rápido; este último requiere múltiples capas y pasos de secado. Agregue a eso una apariencia de alta gama. Los recubrimientos en polvo consiguen una superficie uniforme tanto en dirección horizontal como vertical, sin goteo ni agua corriente. Los recubrimientos más gruesos y los colores más vibrantes son características distintivas de los recubrimientos en polvo. Chongqing Ettume New Materials Co., Ltd. se estableció en 2013. Es un innovador fabricante de recubrimientos en polvo y ha aprobado AITF16949:2016, ISO9001:2015, AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018, ISO14001:2015 y otras certificaciones de sistemas de gestión. ¡Ettume se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo! Productos principales: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento en polvo de metal, recubrimiento en polvo de fluorocarbono, recubrimiento en polvo de poliéster, recubrimiento en polvo de poliéster epoxi, etc. (se aceptan servicios personalizados)

Beneficios del recubrimiento en polvo Ventajas de los recubrimientos en polvo: superficies ecológicas, de alto rendimiento, económicas y coloridas La tecnología de recubrimiento en polvo surgió en los años 1960. Sus amplias ventajas en cuanto a cumplimiento ambiental, rendimiento y costos de producción le permiten proporcionar recubrimientos de superficies duraderos y de alta calidad en una variedad de colores. Por lo tanto, se ha convertido en un proceso de tratamiento de superficies popular para diversas piezas y productos fabricados. En segundo lugar, como todo el mundo sabe, el recubrimiento en polvo es un proceso de tratamiento de superficies en seco. Consiste en rociar electrostáticamente finos polvos de colores sobre piezas metálicas y luego hornearlas en un horno. El polvo se derrite y se fusiona, formando una capa suave y duradera. Se puede utilizar para tratamientos superficiales duraderos. Además, el recubrimiento en polvo es más respetuoso con el medio ambiente que los recubrimientos tradicionales. Los recubrimientos líquidos tradicionales a menudo contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que se liberan al aire durante el proceso de recubrimiento y causan contaminación ambiental. El recubrimiento en polvo, por el contrario, es un método de recubrimiento completamente seguro. Las ventajas del recubrimiento en polvo incluyen: 1. Recubrimientos duraderos: Se ha demostrado que el recubrimiento en polvo es más duradero que otros métodos de recubrimiento. 1. Es resistente a los arañazos, al pelado y a la corrosión, al mismo tiempo que resiste vibraciones y ligeras deformaciones por flexión. 2. Rentable, ahorra tiempo y mano de obra: el recubrimiento en polvo es menos costoso que muchos procesos de recubrimiento y su velocidad de curado es más rápida que los métodos de pintura que requieren múltiples capas y pasos de secado. 3. Aspecto de alta gama: el recubrimiento en polvo puede formar una superficie uniforme sin hundirse ni gotear, ya sea horizontal o verticalmente. Los recubrimientos más gruesos y los colores más vibrantes son características distintivas del recubrimiento en polvo. 4. Fácil de mantener: los productos con recubrimiento en polvo son resistentes al óxido y a la corrosión, muy resistentes a la intemperie y se pueden limpiar con agua y jabón común. Si está considerando una empresa de recubrimiento en polvo altamente diversificada y busca una con excelente relación costo-rendimiento, es posible que desee obtener más información sobre Chongqing Yitumei New Material Co., Ltd. Fundada en 2013, es un fabricante innovador de recubrimiento en polvo y ha obtenido certificaciones de sistemas de gestión que incluyen AITF16949:2016, ISO9001:2015, ISO45001:2018 e ISO14001:2015. ¡Yitumei se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo! Productos principales: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento en polvo de metal, recubrimiento en polvo de fluorocarbono, recubrimiento en polvo de poliéster, recubrimiento en polvo de poliéster epoxi, etc. (servicios de personalización disponibles).

¿Qué tipos de proyectos industriales utilizan recubrimiento en polvo? Primero, expliquemos qué es el recubrimiento en polvo. En pocas palabras, el recubrimiento en polvo es un proceso de pintura "seco" que no utiliza una base líquida (es decir, pintura tradicional) para cubrir el objeto. En cambio, el objeto a recubrir primero se carga negativamente y luego se expone a un polvo seco que fluye libremente y cargado positivamente. El proceso de recubrimiento en polvo también elimina la necesidad de compuestos orgánicos volátiles (COV) durante el proceso de pintura (lo que también reduce los residuos posproducción). Entonces, ¿qué aplicaciones tiene el recubrimiento en polvo en nuestra vida diaria o en proyectos industriales? Estas son algunas de las áreas en las que se utiliza el recubrimiento en polvo en nuestra vida diaria y en la producción: 1. Piezas automotrices: desde chasis de tractores y otros equipos agrícolas hasta piezas de repuesto personalizadas para automóviles de alta gama, todo está recubierto de pintura en polvo. Los fabricantes de automóviles se encuentran entre los mayores usuarios de recubrimiento en polvo porque este recubrimiento transparente recientemente desarrollado resiste no solo los elementos sino también los daños provocados por el hombre, como rayones y sal de la carretera. 2. Acabados de electrodomésticos: los electrodomésticos que utilizamos a diario, como refrigeradores, hornos, lavadoras, secadoras, lavavajillas e incluso calentadores de agua, a menudo cuentan con un acabado de recubrimiento en polvo. Este proceso crea un acabado más agradable desde el punto de vista estético. Además, el recubrimiento en polvo es más fácil de limpiar que los acabados tradicionales como el aluminio cepillado y la porcelana. 3. Materiales de construcción – Extrusiones de aluminio – Los fabricantes de componentes de construcción eligen recubrimientos en polvo como acabado para marcos de puertas y ventanas porque ofrecen mayor durabilidad y resistencia a la luz solar y a la intemperie. Los edificios y estructuras suelen estar diseñados para durar, por lo que sus revestimientos deben ser igualmente duraderos. 4. Muebles y equipos para exteriores: debido a que la exposición a la luz solar y la lluvia puede provocar corrosión y decoloración a largo plazo, el recubrimiento en polvo se ha convertido en un método de recubrimiento popular para productos metálicos para exteriores debido a su resistencia a los rayos UV y a la intemperie, así como a su resistencia a la humedad, el agua salada y los fertilizantes. Ettume es una empresa de alta tecnología que se especializa en la investigación, el desarrollo y la producción de diversos recubrimientos en polvo de alta gama. Actualmente, la empresa cuenta con más de diez líneas de producción automatizadas y varias máquinas de unión de metales. ¡Ettume se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo! Productos principales: Recubrimientos en polvo, pinturas de colores, recubrimientos en polvo metálicos, recubrimientos en polvo de fluorocarbono, recubrimientos en polvo de poliéster, recubrimientos en polvo de epoxi-poliéster y más (también es posible la personalización). Si está buscando una empresa de recubrimiento en polvo asequible, contáctenos. También agradecemos cualquier consulta sobre recubrimientos en polvo.

Conceptos básicos de recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo, un concepto propuesto por primera vez en la década de 1940, ha crecido constantemente en popularidad y uso, principalmente en procesos de fabricación industrial. A pesar de su continua popularidad y adopción generalizada, incluso por el público en general, que se encuentra diariamente con productos de recubrimiento en polvo, muchos aún carecen de comprensión de la tecnología de recubrimiento en polvo. Entonces, ¿qué es el revestimiento en polvo? ¿Cuáles son sus tipos? Hoy proporcionaremos una comprensión detallada: 1. ¿Qué es el revestimiento en polvo? Desde una perspectiva técnica, el recubrimiento en polvo es un proceso de recubrimiento seco o acabado en el que se aplica un revestimiento de polvo seco a una superficie, se derrite y luego se endurece para formar un recubrimiento protector. En pocas palabras, es un método de recubrimiento de un objeto con un recubrimiento de polvo de color y no humectado. Piense en el recubrimiento en polvo como una consistencia similar al polvo para bebés, pero disponible en una variedad de colores además del blanco. Cuando se calienta en el producto recubierto, el recubrimiento en polvo se derrite en un fluido, luego se endurece, formando un recubrimiento uniforme en la superficie, protegiendo efectivamente lo que esté debajo. La tecnología de recubrimiento en polvo se puede usar en una variedad de superficies, que incluyen metal, plástico, vidrio y tablero de fibra de ingeniería, pero se usa más comúnmente para cubrir los productos de metal. 2. ¿Cuáles son los tipos de recubrimiento en polvo? Los recubrimientos en polvo, o pinturas en polvo, se pueden clasificar como termoplástica o termoestable, cada una con propiedades, ventajas y desventajas distintas. Recubrimientos de polvo termoplástico: el proceso depende de cómo reaccionan las partículas de polvo al calor. Cuando se calienta, los termoplásticos se ablandan y comienzan a fluir como un fluido. Al enfriar, el termoplástico regresa a su estado original, recuperando sus propiedades sólidas pero conservando la misma forma que comenzó. Para que sea más fácil de entender, imagine un polvo termoplástico, como el queso o el chocolate, que comienza sólido pero se derrite cuando se calienta y finalmente vuelve a su forma sólida al enfriarse, a menudo tomando la forma de un recipiente o una cáscara que cubre algo debajo. Los recubrimientos de polvo termoplástico no sufren cambios químicos cuando cambian de sólido a líquido y atrás nuevamente, lo que hace reversible el proceso de recubrimiento de polvo termoplástico; Simplemente recuerde y retire el recubrimiento. Los recubrimientos de polvo termoestables: los recubrimientos de polvo termosetizantes también requieren calentamiento, pero de manera crucial, su estructura química cambia al calentar. Los polvos termoestables reaccionan de esta manera porque contienen un reticulador en su formulación, que forma enlaces químicos durante el curado, lo que resulta en un recubrimiento de superficie irreversible. La estructura de red tridimensional apretada de los recubrimientos termofirctorados, sin brechas intermoleculares significativas, bloquea efectivamente medios corrosivos como ácidos, bases y solventes de penetrar la superficie formada por el sustrato. Debido al proceso de curado irreversible, los recubrimientos de polvo termosetizantes no se pueden remelular, lo que hace que sean generalmente más adecuados para aplicaciones y entornos de alta temperatura. Además, en comparación con los recubrimientos de polvo termoplástico, los recubrimientos de polvo termosetizantes se pueden aplicar en espesores de recubrimiento mucho más delgados. En comparación con los recubrimientos líquidos tradicionales, los recubrimientos en polvo ofrecen una mejor resistencia al impacto, la humedad y los productos químicos, y son más resistentes a la abrasión, los rasguños y el desgaste general.

                                     ¿Qué es el revestimiento en polvo? El recubrimiento en polvo ha crecido constantemente en popularidad y uso desde su concepción en la década de 1940, principalmente para la fabricación industrial. Compuesto por una resina de polímero, un agente de curado, un agente de nivelación, un modificador de flujo, pigmentos y otros aditivos, forma un recubrimiento seco que se puede aplicar al metal y cualquier objeto que pueda soportar una carga electrostática. En pocas palabras, es un método de recubrimiento de un objeto con un recubrimiento de polvo de color y no humectado. Puede imaginar el revestimiento de polvo para tener una consistencia similar a la polvo de bebé, pero disponible en colores además del blanco. El recubrimiento en polvo se aplica típicamente como un polvo seco de flujo libre. A diferencia de los recubrimientos líquidos tradicionales, que se administran mediante la evaporación de solventes, el recubrimiento en polvo generalmente se aplica electrostáticamente y luego se cura con calor o luz ultravioleta. El polvo puede ser un polímero termoplástico o termoestable. Por lo general, se usa para crear un revestimiento grueso y resistente que sea más duradero que la pintura tradicional. El recubrimiento en polvo se usa principalmente para cubrir objetos metálicos, especialmente aquellos que están sujetos a un uso pesado. Se adhiere a cualquier sustrato que pueda contener una carga estática: Metales como hierro o acero Cerámico Vaso Madera, en algunos casos. En comparación con los recubrimientos líquidos tradicionales, los recubrimientos en polvo ofrecen un impacto mejorado, la humedad y la resistencia química, y son más resistentes a las abrasiones, rasguños y desgaste general. ¡Chongqing Yitumei New Materials Co., Ltd., establecido en 2013, es un innovador fabricante de recubrimiento en polvo! Yitumei se compromete a construir una marca nacional de recubrimientos en polvo de alta gama. Ganar el premio Internacional de Diseño CMF 2024, sus principales productos incluyen: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento de polvo de metal, recubrimiento de polvo de fluorocarbono, recubrimiento de polvo de poliéster, recubrimiento de polvo de poliéster epoxi y más. (La personalización también está disponible.) Si está interesado en recubrimientos en polvo, podemos proporcionar una introducción detallada y responder a sus preguntas.

¿Qué es el revestimiento en polvo? ¿Sabes en qué tipos viene? Hoy, Ettume presentará los diversos tipos de recubrimientos de polvo utilizados en nuestra industria y cómo elegir el correcto. En primer lugar, el revestimiento en polvo es la opción más amigable para el medio ambiente y eficiente para recubrimientos industriales. En comparación con los recubrimientos líquidos tradicionales, ofrece ventajas significativas. Primero, aborda fundamentalmente las preocupaciones ambientales: no contiene solventes, no produce un olor picante durante la aplicación y produce prácticamente cero emisiones de VOC. No solo cumple con los estrictos estándares ambientales como el ROHS de la UE y el GB 18581 de China, sino que también elimina el problema persistente del olor a la pintura pesada y la incomodidad de los trabajadores en su taller de producción, lo que le permite pasar fácilmente las pruebas ambientales. Los recubrimientos en polvo se clasifican ampliamente en los siguientes tipos dentro de la industria: A continuación se muestra una introducción a las características y aplicaciones de varios tipos de recubrimientos en polvo. 1. Polvo de resina epoxi Características: adhesión fuerte, excelente resistencia química y propiedades mecánicas sobresalientes (dureza y resistencia al impacto). Sin embargo, ofrece poca resistencia al clima y es propenso al polvo después de la exposición al aire libre a largo plazo. Aplicaciones: Adecuado para aplicaciones interiores como tuberías, muebles de metal y carcasas de equipos eléctricos. 2. Polvo de resina de poliéster Características: rendimiento general equilibrado, resistencia meteorológica superior al epoxi y una excelente estabilidad del color. Disponible en grados interiores (poliéster de uso general) y al aire libre (poliéster resistente a la intemperie). Aplicaciones: las calificaciones al aire libre se utilizan en perfiles arquitectónicos e infraestructura de transporte; Los grados interiores se utilizan en electrodomésticos y equipos de acondicionamiento físico. 3. Polvo híbrido epoxi-poliéster Características: Combinando la adhesión del epoxi con la flexibilidad del poliéster, ofrece un costo moderado y resistencia meteorológica moderada. Aplicaciones: ampliamente utilizado en piezas automotrices, herramientas de hardware y otras aplicaciones que requieren un rendimiento equilibrado. 4. Polvo de resina de fluorocarbono Características: extremadamente resistente a la clima y la corrosión, resistente a los rayos UV, ácido, álcali y altas temperaturas, con una vida útil de más de 10 años. Si bien el costo puede ser más alto, el producto ofrece una mayor durabilidad. Aplicaciones: Aplicaciones al aire libre de alta gama como puentes, paredes de cortinas y equipos marinos. 5. Polvo de resina acrílica Características: Alta transparencia, excelente brillo y excelente resistencia a la intemperie lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren una alta estética. Aplicaciones: iluminación, embalaje de cosméticos y más. También ofrecemos polvos funcionales (como antibacterianos, conductivos y anti-Slip) y polvos diseñados específicamente para sustratos especializados (como el curado a baja temperatura para las juntas MDF), lo que le permite elegir de acuerdo con sus necesidades específicas. Finalmente, los recubrimientos en polvo ofrecen una adhesión excepcional, lo que les permite adherirse de manera uniforme y delicada a sus productos, asegurando su durabilidad. Ettume, establecido en 2013, es una empresa de alta tecnología especializada en la investigación, desarrollo y producción de varios recubrimientos de polvo de alta gama. Podemos satisfacer sus diversas necesidades con una amplia variedad de tipos de polvo disponibles en el mercado. Productos principales: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento de polvo de metal, recubrimiento de polvo de fluorocarbono, recubrimiento de polvo de poliéster, recubrimiento de polvo de poliéster epoxi, etc. (la personalización también está disponible). ¡Ettume se adhiere constantemente a los principios de protección del medio ambiente y brinda a nuestros socios el servicio de la más alta calidad a través de una amplia gama de excelentes productos! ¡Esperamos trabajar con usted para crear una vida más colorida!

Perspectivas de desarrollo futuras de recubrimientos en polvo Los recubrimientos en polvo son un material de recubrimiento superficial ecológico y duradero con una amplia gama de aplicaciones en la industria, construcción, muebles para el hogar y otros campos. Vale la pena esperar las perspectivas de desarrollo futuras de los recubrimientos en polvo. El siguiente es un análisis general de recubrimientos en polvo: 1. Desde la perspectiva de las tendencias de protección del medio ambiente: con la mejora de la conciencia social de la protección del medio ambiente, la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los recubrimientos tradicionales se ha convertido en un problema importante. Los recubrimientos en polvo, como un recubrimiento no tóxico sin solventes, sin VOC, cumplen con los requisitos de las políticas actuales de protección del medio ambiente y serán más populares en el futuro. 2. Desde la perspectiva de la innovación tecnológica: con el avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de investigación y desarrollo y producción de recubrimientos en polvo continuará innovando para mejorar la eficiencia del recubrimiento, reducir los costos y mejorar los efectos de recubrimiento. Por ejemplo, el uso de la nanotecnología puede lograr un recubrimiento más uniforme y mejorar la resistencia al desgaste y la adhesión del recubrimiento. 3. De aplicaciones diversificadas: los recubrimientos de polvo se pueden aplicar a una variedad de sustratos como metal, plástico, madera, etc., y pueden lograr ricos efectos de superficie como mate, brillo, textura, etc. En el futuro, a medida que la demanda de las personas de personalización y aumentos de personalización, los recubrimientos de polvo se utilizarán más ampliamente en muebles, automóviles, productos electrónicos y otros campos. Como un material de revestimiento ambientalmente amigable, duradero y diversificado, el recubrimiento en polvo tiene un futuro brillante. Con la mejora de los requisitos de las personas para la calidad y la protección del medio ambiente, el recubrimiento en polvo mostrará un espacio de mercado más amplio en varios campos y se convertirá en una importante dirección de desarrollo de la industria de recubrimiento. Creo que en el futuro cercano, el recubrimiento en polvo se convertirá en el producto convencional de la industria de recubrimiento y hará mayores contribuciones a la construcción de una sociedad verde y ecológica. Ettume es una innovadora empresa de recubrimiento en polvo. Siempre nos hemos comprometido con la misión de decoración verde y ecológica con cero emisiones V0C de recubrimientos en polvo. Estamos más centrados en la innovación de I + D en el mercado de alta gama y las posibilidades de aplicaciones en los campos emergentes. Estamos en la posición de liderazgo en la súper tendencia del "aceite a polvo". Con un fondo técnico profundo y un modelo de desarrollo guiado por el pensamiento original, los productos principales son: recubrimiento en polvo, laca de aceite de color, recubrimiento de polvo de metal, recubrimiento de polvo de fluorocarbono, recubrimiento de polvo de poliéster, recubrimiento de polvo de poliéster epoxi, etc., que se usan ampliamente en varios campos de la vida, como piezas de piezas, accesorios de motocicletas, muebles electricales, maquinería general, materiales de construcción, materiales de construcción, materiales de construcción, construcción de materiales de construcción, etc.

Las explosiones de polvo más comunes son el polvo de carbón, la harina, la madera en polvo, el azúcar en polvo, el polvo de maíz, la papa en polvo, la leche en polvo seco, el polvo de aluminio, el polvo de zinc, el polvo de magnesio, el polvo de azufre, etc. Condiciones de explosión de polvo, como: (1) El polvo en sí debe ser inflamable, cuanto más inflamable sea el polvo para producir una explosión; (2) el polvo debe tener una superficie específica considerable, y cuanto más fino sea el polvo, más fácil será explotar; (3) El polvo debe suspenderse en el aire y mezclarse con el aire para formar una mezcla dentro del límite de explosión (4) suficiente energía de encendido. En el equipo de pulverización en polvo, la concentración de polvo es muy alta, el tamaño de partícula de polvo es pequeño, tiene una gran área de superficie específica y se mezcla con aire, pero la explosión de polvo en la producción de recubrimiento en polvo no se ha informado. A veces no hay un caso de explosión de recubrimiento en polvo (la energía de encendido es suficiente), a partir de esto, por otro lado, se puede demostrar que la seguridad de la construcción del recubrimiento en polvo es más alta que la del recubrimiento líquido, y generalmente es difícil lograr condiciones suficientes Para la explosión del polvo. La seguridad de la explosión del polvo del recubrimiento en polvo se encuentra principalmente en la composición del recubrimiento en polvo: no hay solvente volátil inflamable y explosivo, el contenido de la materia orgánica en el polvo es del 50-70%, y los rellenos de pigmento como el dióxido de titanio y el sulfato de bario en la El polvo claro no es combustible. Desde el peligro oculto de la explosión, el polvo que contiene pigmentos metálicos (como plata) y polvo negro que contiene rellenos inflamables son más riesgosos, ¡y se debe prestar atención!

2. Casos de riesgo de seguridad y prevención 2.1 Choque electrostático El principal daño del choque electrostático es el choque psicológico, la corriente instantánea fuerte hace que las personas tengan una fuerte descarga eléctrica local. Cuando la pulverización en polvo, el choque electrostático continuo hace que las personas se preocupen por la fuga de equipos, comenzando desde la conciencia de la autoprotección y el efecto psicológico subconsciente de los equipos de pulverización. Algunos empleados ya no quieren trabajar como operadores de plumas después de ser sorprendidos varias veces por la electricidad estática. 2.1.1 El dispositivo se basa incorrectamente. La electricidad estática en el dispositivo no se puede liberar a tiempo, y después de que se acumula hasta cierto punto, la descarga eléctrica ocurre a través del contacto humano, que no es diferente de la sensación de fuga de equipos. 2.1.2 Polvo de polvo que contiene pigmentos metálicos. Cuando se agrega polvo de color metálico al polvo de metal en el modo posterior a la mezcla, la acumulación de partículas de metal en el polvo dentro y fuera de la pistola de pulverización producirá una capa conductora continua, que guiará la electricidad estática continua en el extremo frontal del Rocíe la pistola a la superficie del cuerpo y forme un conductor con el suelo. La densidad de corriente en la punta de los dedos del conductor es grande, lo que resulta en una sensación de descarga eléctrica. Es necesario limpiar el polvo de metal dentro y fuera de la pistola de pulverización manual a tiempo para reducir la posibilidad de descarga eléctrica. 2.1.3 Use ropa de fibra química y zapatos de alta aislamiento. La alta resistencia a la superficie de la carga de acumulación de ropa de fibra química no se puede liberar en ningún momento, los zapatos de aislamiento altos (como las plantas de material orgánico más grues y contacto con el conductor y descarga eléctrica. Los materiales naturales como la ropa de algodón, los zapatos de cuero o la ropa antiestática especial, los zapatos electrostáticos pueden evitar el choque electrostático. 2.1.4. Invierno seco. En verano, la piel está más expuesta, y la superficie del cuerpo humano no es fácil de acumular electricidad estática porque es rica en humedad y sudor, y el choque electrostático rara vez ocurre. En invierno, la ropa es más gruesa (la ropa de fibra química, lana, la ropa de fibra química es más), y el ambiente seco conduce a la superficie de la piel, la superficie del objeto es seca, fácil de acumular demasiado electricidad estática, fenómeno de choque electrostático. La ropa antiestática especial puede reducir los riesgos electrostáticos y garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores de la pulverización. 2.2 Explosión de polvo de revestimiento en polvo

Muchos medios no han visto los informes de explosión de polvo de recubrimiento en polvo, que es un reflejo de la seguridad del recubrimiento de pintura. Hubo demasiados casos de fuego en polvo en el proceso de recubrimiento en polvo, algunos incendios hicieron que la línea de producción fuera completamente desechada, y algunos polvos fueron eliminados a tiempo después de la quema, sin elaborar un mayor incendio. El fenómeno de la descarga de chispa en el proceso de pintura está relacionado con el voltaje de la pistola de pulverización, la distancia de la pistola de pulverización, la resistencia a la conexión a tierra y otros factores, y el daño de la pistola automática que afloja y cae es mayor. Las condiciones de encendido de diferentes polvos son diferentes, y el coeficiente de encendido de los polvos finos es mayor. El peligro de polvo es la principal amenaza para la salud del recubrimiento en polvo. Algunas medidas para reducir el riesgo de polvo se presentan para hacer que el recubrimiento en polvo tenga características de 5e. 1. Prefacio El recubrimiento en polvo es utilizado por más y más empresas para decorar y proteger productos debido a sus distintas ventajas. En comparación con el recubrimiento de pintura, la volatilización libre de solventes y el bajo riesgo de combustión explosiva son sus ventajas de seguridad. El recubrimiento en polvo debe implementarse mediante un método electrostático de alto voltaje, y el equipo de construcción es más complicado que el recubrimiento líquido. Debido a la existencia de un campo eléctrico electrostático de alto voltaje y al desbordamiento de polvo sólido fino, el recubrimiento en polvo tiene sus requisitos especiales de seguridad y protección de mano de obra.

El recubrimiento en polvo es un producto de recubrimiento que muestra una tendencia a apagarse a una temperatura determinada, que se usa ampliamente en algunas profesiones, y la razón por la cual el recubrimiento en polvo muestra una tendencia a Caking se debe principalmente a la resina y al agente de nivelación al lado del recubrimiento se suavizará cuando se calienta. Entonces, en el proceso de usar recubrimiento en polvo, ¿cómo debemos evitar que el recubrimiento muestre cajas? Tratamiento del método de recubrimiento en polvo: 1. Cuando se produce la resina de poliéster, seleccione algunos alcoholes o ácidos que puedan mejorar su temperatura de transición de vidrio, o reducir la cantidad de alcoholes que pueden reducir la temperatura de transición de vidrio de la resina para mejorar la temperatura de transición de vidrio de la resina de poliéster. 2. Reduzca el uso de polímeros de temperatura de transición de vidrio bajo en la planificación de la formulación de recubrimiento en polvo, como los agentes de nivelación y los agentes de la cara larga, para garantizar que la temperatura de transición de vidrio del sistema de recubrimiento no caiga. 3. En términos de producción, las piezas rotas deben enfriarse lo suficiente antes de ingresar al proceso de molienda, y la velocidad de alimentación debe reducirse y el volumen de aire de entrada debe aumentarse para controlar la temperatura de molienda.